一、真空斷路器工作原理

真空斷路器因其滅弧介質和滅弧後觸頭間隙的絕緣介質都是高真空而得名;其具有體積小、重量輕、適用於頻繁操作、滅弧不用檢修的優點，在配電網中應用較為普及。真空斷路器技術標準真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發展，至今方興未艾。產品從過去的ZN1～ZN5幾個品種發展到現在數十多個型號、品種，額定電流達到5000A，開斷電流達到50kA的較好水平，並已發展到電壓達35kV等級。

真空斷路器是電力係統中主要的開關設備。真空斷路器在電力係統中的作用是：當電力係統正常運行時，真空斷路器能切斷和接通線路及各種電氣設備的空栽和負載電流;當電力係統發生故障時，真空斷路器和繼電保護配合，迅速切除故障電流，防止擴大事故範圍。

二、真空斷路器主要構成

1.支架:安裝斷路器各功能組件的架體。

2..真空滅弧室:是真空斷路器的熄弧元件。

3.導電回路:使滅弧室的動端與靜端連接構成的電流通道。

4.傳動機構:實現滅弧室的合、分閘操作。

5.絕緣支撐:絕緣支持件將各功能元件，架接起來滿足斷路器的絕緣要求。

6.操動機構:是真空斷路器的動力驅動裝置。真空斷路器對操動機構的基本要求如下:a.要有足夠的合閘輸出功;保證真空斷路器具有關合短路故障電流的能力。

b.機構的輸出特性盡量與真空斷路器的反力特性相匹配。

c.真空開關具有足夠的動穩定性。

d.要保證在65%~12既分閘電壓下能正常分閘，而在30%額定操作電壓下不得分閘。

e.操作機構應具有自由脫扣的功能。

f.具有電動或手動操作功能。

三、真空斷路器的常見故障分析及處理經驗

1.真空斷路器真空泡真空度降低

真空斷路器在真空泡內開斷電流並進行滅弧。由於真空斷路器本身沒有定性、定量監測真空度特性的裝置，所以真空度降低，故障不易被發現，其危險程度遠遠大於其它顯性故障。出現真空度降低的主要原因有：真空泡內波形管的材質或製作工藝存在問題，多次操作後出現漏點;真空泡的材質或製作工藝存在問題，真空泡本身存在微小漏點;分體式真空斷路器在操作時，由於操作連杆的距離比較大，直接影響真空斷路器的同期、彈跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。真空度降低將嚴重影響真空斷路器開斷電流的能力和使用壽命，在真空度比較低時還會引起真空斷路器的爆炸，所以在進行真空斷斷路器定期檢修時，必須使用真空測試儀對真空泡進行真空度的定性測試，確保真空泡具有一定的真空度;當真空度降低時，必須更換真空泡，並做好行程、同期、彈跳等特性試驗。